淮南硫化机出现问题的根本原因剖析

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硫化机出现问题的根本原因剖析：上下模具的夹紧力不均匀。关于双模式轮胎硫化机，两侧的力大于内侧的力。闭合力由曲柄销到达下止点时每个受力部件的弹性变形确定，而且温度的改变使受力部件的尺度发生改变，闭合力也随之改变。因而，出产过程中的温度动摇将引起闭合力的动摇。

非本地人员不得装置夹板或随意按按钮。发动前后拉马时，操作员间隔滚筒0.5m。替换尺度块时，它应安稳，准确，且不会用力过大。在串联替换定径块之前，有必要通知锅头周围的人员躲闪，避免造成人身损伤。拿起顶部熨斗时，有必要在中间加热板和上部加热板完全分隔之后进行。拿起一切顶部熨斗后，即可放下熨斗板。旋转锅底下的铁板时，制止将手伸入锅内。放锅时，上下加热板之间的间隔应在10厘米以内。制止在加热板之间伸手。如有任何问题，请中止机器进行处理。拿铁棒翻滚制品时，请牢牢抓住。行走时，请注意地下障碍物，并小心处理，避免损坏四肢。发动包装机时，请在进行前后查看，避免造成人身损伤。引导时，两个人有必要脱离滚筒0.5m。互相配合良好，将轿车指向前方，然后驾驭。起吊制品时，请查看钢丝绳是否损坏。

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